Отечественным производителям мебельной продукции приходится постоянно конкурировать с зарубежными компаниями, занимающимися выпуском аналогичных изделий. Подобные условия работы стимулируют к проведению модернизации производственных мощностей и внедрению новейших технологий, позволяющих выпускать продукцию высочайшего качества.

Основное направление в модернизации мебельного производства – это обновление используемого для работы оборудования. На многих, даже мелких предприятиях, стали появляться многоцелевые обрабатывающие станки, оборудование, предназначенное для шлифовки и отделки, оснащенное ЧПУ, выпущенное ведущими зарубежными производителями.

Знаменитой новинкой, относящейся к технологиям, применяемым для кромкооблицовки щитовых деталей мебели, является использование лазера в станках кромкооблицовочного назначения. Внедрение инновации позволяет улучшить показатели прочности приклеиваемой кромки, повысить влагоустойчивость готового изделия и улучшить его эстетический внешний вид. Лазерное приклеивание кромки чаще всего используется на предприятиях, занимающихся производством мебели высокой ценовой категории.

Сферы производства массивных элементов также коснулись новые мебельные технологии. Главная из которых – это использование многофункциональных обрабатывающих центров, успешно применяемых для обработки массивной древесины. Разработчики предусмотрели в конструкции этого устройства новую идеологию, касающуюся изготовления деталей.

Еще одним примером внедрения новейших разработок в мебельное производство является технология нестинг. Основное ее преимущество – возможность экономичного раскроя древесно-волокнистых плит при помощи обрабатывающих центров. Подобная особенность позволяет один раз установить деталь в стол станка, чтобы в итоге без последующих преобразований получить ее в готовом виде.

Эта технология исключает из типового процесса производства операции, связанные с перемещением и складированием, что позволяет существенно сэкономить время и производственные площади. Главное отличие данного процесса от ранее используемой технологии форматного раскроя заключается в обработке плиты, выполняемой с помощью специального оборудования путем фрезерования концевой фрезой, имеющей диаметр 10–16 мм и размещенной в патроне электрошпинделя, отличающегося повышенной мощностью.